氬焊機檢查表：從裡到外，全面確保您的TIG焊接品質與安全

氬焊機檢查表是一份系統性的操作前與定期維護清單，旨在確保TIG（惰性氣體鎢極電弧焊）設備的各個組件，從電源、氣體供應、焊槍耗材到安全防護，都能維持最佳運作狀態，進而保障操作人員安全，提升焊接品質，並延長機器壽命。遵循檢查表，能有效預防潛在故障與危險，是每次焊接作業前不可或缺的「保命符」與「品質保障」。

話說回來，前陣子，我認識的阿明師傅就遇到一件有點驚險的事。那天他正準備焊個不鏽鋼水箱，電源一開，高頻起弧時突然感覺到手把一陣麻，而且焊道怎麼焊都黑漆漆、孔洞一堆。他自己檢查了一輪，電源線沒問題、氣體也開了，搞半天找不出原因。最後請教了資深的前輩，才發現是接地夾因為長期使用，內部接觸點嚴重鏽蝕，導致接地不良，電弧也因此不穩定，氣體保護效果大打折扣。阿明師傅後來回想，心裡還是有點餘悸，直說幸好只是麻一下，沒有真正出什麼大事。這件事也讓他意識到，一份氬焊機檢查表，真的不是嘴上說說而已，而是我們每天工作實實在在的「保命符」跟「品質保障」啊！

在我們TIG焊接的世界裡，精準、穩定與安全是核心價值。要達到這些，仰賴的絕不只是一雙巧手或一台昂貴的焊機。更深層的，是對設備的了解與細心的維護。而這一切的基礎，就從一份全面而嚴謹的氬焊機檢查表開始。

為什麼氬焊機檢查表是不可或缺的？

你可能會問，每次焊接前都得花時間檢查，是不是有點多此一舉？說真的，這種想法我年輕時也曾有過。但隨著經驗累積，我發現這幾分鐘的投入，換來的是無法衡量的價值：

保障人身安全： 電源、高壓氣體、紫外線、高溫，TIG焊接潛藏著許多危險。一份詳盡的檢查表能幫助我們排除潛在風險，避免電擊、氣體中毒、燒傷或閃弧造成的眼睛傷害。
確保焊接品質： 氣體保護不足、電流不穩、焊槍耗材不良，這些都會直接影響焊道的品質，導致氣孔、氧化、強度不足。按表操課，能確保設備在最佳狀態下運作，焊出美觀又堅固的焊件。
延長設備壽命： 定期檢查與清潔，能及早發現並處理小問題，避免它們惡化成昂貴的維修費用，甚至讓焊機提早「退休」。這對我們的荷包跟工廠的營運來說，都是大大的加分。
提升工作效率： 設備突然出問題，不僅打斷工作流程，更會影響心情。預防勝於治療，確保設備良好運作，才能心無旁騖地專注焊接，提升整體效率。

所以說，這份檢查表不單單是個「程序」，它更是我們TIG焊接作業中的「智慧」與「責任」。

全面解析：氬焊機檢查表的重要項目

一份完整的氬焊機檢查表，會涵蓋從外部到內部，從電源到耗材的各個環節。接下來，我們就來逐一深度解析每個重要檢查項目，讓你知道到底要「顧」哪些地方：

電源與接地系統檢查

各位師傅啊，這第一關就得看仔細了！電源系統是所有電氣設備的命脈，也是潛在危險的來源，絕對馬虎不得。

1. 電源線與插頭：

檢查重點： 電源線的外皮有沒有破損、龜裂、割傷？特別是經常彎折的部位，以及靠近插頭和機器連接處。插頭有沒有鬆動、燒焦的痕跡？有沒有過熱變形？
為什麼重要： 電源線絕緣不良是導致電擊、短路、甚至火災的常見原因。我曾經有個同事，就因為沒注意電源線外皮破損，手不小心碰到，雖然只是輕微電麻，但也真的嚇出一身冷汗。所以說，務必確保電源線完好無損，並且插頭要插得牢牢的。

2. 接地線與接地夾：

檢查重點： 接地線有沒有牢固地接在工件上？接地夾本身有沒有鏽蝕、油污，或是接觸不良的狀況？確認接地線與焊機連接處是否穩固。
為什麼重要： 這是我們作業安全的「最後一道防線」啊！接地做得好，萬一焊機內部漏電，異常電流就會經由接地線導到大地，保護我們不被電到。我常說，接地線就像我們買的保險一樣，平時看不見它的價值，但關鍵時刻它就能救你一命。接觸不良的接地會導致電弧不穩定，焊接困難，而且潛在觸電風險極高。

3. 電源開關與斷路器：

檢查重點： 焊機上的電源開關操作起來是不是順暢？有沒有卡卡的？配電箱裡的斷路器（無熔絲開關）有沒有異常跳脫的紀錄？
為什麼重要： 這些都跟我們用電的穩定性息息相關。如果常常無故跳電，那可得請專業電工師傅來好好檢視一下電路了，以免損壞焊機或造成更大危險。

4. 電壓、電流設定：

檢查重點： 焊接前務必確認電壓、電流設定是否符合工件材質與厚度需求。AC/DC、脈衝功能、氣體延遲（post-flow）等參數設定正確。
為什麼重要： 設定不對，輕則焊不好看，重則燒穿工件，甚至損壞焊機內部元件，真的得不償失。錯誤的氣體延遲時間會導致焊道在高溫下暴露在空氣中而氧化。

氣體供應系統檢查

氬氣是TIG焊接的「保護傘」，沒有它，就沒有完美的焊道。所以氣體系統的檢查，重要性不亞於電源。

1. 氬氣瓶與固定：

檢查重點： 氣瓶有沒有穩穩地固定在推車上或牆邊？有沒有晃動？有沒有生鏽或損壞的跡象？
為什麼重要： 氣瓶倒塌可不是開玩笑的，那鋼瓶的重量跟高壓氣體，足以造成嚴重傷害。根據勞動部職業安全衛生設施規則，高壓氣體容器必須採取防止傾倒的措施。別只顧著看壓力，也要顧好「物理」安全啊！

2. 減壓閥與壓力錶：

檢查重點： 減壓閥操作是否順暢？壓力錶讀數是否正常？有沒有指針卡住或破損的狀況？確認減壓閥與氣瓶接口處是否鎖緊，有無洩漏。
為什麼重要： 進氣壓力錶顯示鋼瓶內剩餘氣量，出氣壓力錶則顯示我們要送往焊槍的氣體壓力。這兩個錶，可是我們氣體管理的「眼睛」啊。它們若不準確，可能會讓我們在不知不覺中耗盡氣體，或輸出壓力不對，影響焊接。

3. 流量計：

檢查重點： 流量計的球體是否在正常範圍內浮動？有沒有卡住？有沒有漏氣的跡象？流量設定是否符合焊接需求？
為什麼重要： 流量計是決定氬氣保護效果的關鍵。足夠且穩定的氣體流量才能有效隔離空氣，避免氧化，確保焊道美觀與強度。我曾經看過有人為了省氣，把流量調到超低，結果焊出來的焊道又黑又脆，比豆腐渣還不如，真是白忙一場。

4. 氣管與接頭：

檢查重點： 氣管有沒有破損、龜裂、凹折？接頭有沒有鎖緊？有無鬆動或老化？
為什麼重要： 用肥皂水噴灑接頭處，看看有沒有冒泡泡，這是最簡單也最有效的漏氣檢測方法。氣體洩漏不僅浪費成本，更會導致保護效果不佳，影響焊接品質，甚至在密閉空間造成缺氧危險。

焊槍與耗材檢查

焊槍是我們操作TIG焊接的「手」，耗材則是「指尖」，它們的狀況好壞直接影響操作手感與焊接成果。

1. 焊槍本體：

檢查重點： 焊槍握把有沒有破損、老化、絕緣不良？槍身有沒有過熱變形、裂紋？
為什麼重要： 這些都會影響操作手感與安全。絕緣破損可能導致觸電，槍身變形則會影響耗材的固定。

2. 焊槍線路與氣體/水冷管：

檢查重點： 整合在焊槍裡的電源線、氣體管、水冷管（若有），外皮有沒有磨損、割裂？這些線路有沒有纏繞打結？
為什麼重要： 這些也是漏電或漏氣、漏水的潛在點。線路保護不佳會加速耗材老化，甚至引起內部短路。

3. 噴嘴（陶瓷噴嘴）：

檢查重點： 檢查噴嘴有沒有裂痕、堵塞、燒毀或變色。噴嘴內壁是否清潔，有無濺渣附著？
為什麼重要： 噴嘴是導引氬氣流向的重要部件。破損或堵塞會嚴重影響氣體保護效果，導致焊道變色或氧化。適當的噴嘴尺寸也影響氣流覆蓋範圍。

4. 鎢棒夾頭與夾頭體：

檢查重點： 鎢棒有沒有鎖緊？夾頭有沒有燒蝕變形、裂紋？夾頭體（Collet Body）的濾網有沒有堵塞？
為什麼重要： 這些都直接影響鎢棒的導電性與穩定性，進而影響起弧與焊接品質。我個人經驗是，夾頭體如果燒蝕嚴重，即使換新鎢棒，也常會有起弧不穩的狀況，因為氣體流動也受到影響。

5. 鎢棒狀態：

檢查重點： 鎢棒有沒有正確研磨？尖端有沒有污染、燒損或變鈍？長度是否適合？
為什麼重要： 研磨不當或髒污的鎢棒，會造成電弧不穩定，焊接困難，甚至污染焊道。記得喔，不同電流跟用途，鎢棒研磨角度可不一樣，這可是個大學問！

6. 導電帽（尾帽）：

檢查重點： 導電帽有沒有鎖緊？有沒有破損、裂紋？
為什麼重要： 它除了固定鎢棒，也負責密封氣體，確保氣體不會從焊槍後端洩漏，影響保護效果。

冷卻系統檢查（若為水冷式焊槍）

對於長時間或大電流焊接的TIG焊機，水冷系統是其「心臟」。

1. 冷卻液液位：

檢查重點： 檢查冷卻水箱的液位是否足夠，別讓水泵空轉燒毀。
為什麼重要： 加註專用冷卻液，而不是自來水，因為自來水裡有礦物質，長期使用容易結垢，影響散熱效率，甚至腐蝕水路。

2. 水泵運作：

檢查重點： 開機後檢查水泵是否有正常運轉的聲音？有沒有水流經過焊槍的感覺？
為什麼重要： 水泵不運轉或堵塞，焊槍會迅速過熱，不只操作不適，焊槍內部元件也容易燒毀，嚴重影響焊機壽命。

3. 水管與接頭：

檢查重點： 水管有沒有漏水、凹折、擠壓？接頭有沒有鎖緊？濾網有沒有堵塞？
為什麼重要： 漏水不僅會影響冷卻效果，還可能造成電路短路。水管凹折會阻礙水流，導致冷卻不足。

操作面板與功能檢查

操作面板是我們與焊機溝通的橋樑，確保其正常運作能避免操作失誤。

1. 按鈕與旋鈕：

檢查重點： 各個功能按鈕按下去是否有回饋感？旋鈕轉動是否順暢？有沒有卡頓或鬆脫？
為什麼重要： 這些操作元件不良會導致功能設定不準確或無法調整，影響焊接參數的控制。

2. 顯示螢幕：

檢查重點： 螢幕顯示是否清晰？有無亂碼或缺畫？
為什麼重要： 確保你能清楚看到焊接參數，避免誤判。

3. 各項功能測試：

檢查重點： 實際操作一下高頻起弧、脈衝焊、2T/4T模式等功能，確認都能正常運作。
為什麼重要： 這尤其在新機或大修後非常重要，能確保焊機的所有功能都處於隨時可用的狀態。

4. 緊急停止按鈕：

檢查重點： 這是關鍵時刻的「保命符」！務必確認緊急停止按鈕能確實按下並斷電，而且操作起來沒有阻礙或卡滯。
為什麼重要： 這點絕對不能輕忽！一旦發生緊急狀況，它能第一時間切斷所有電源，避免更嚴重的傷害。

安全裝置與個人防護具檢查

最後，也是最不能輕視的，就是我們自身的防護。沒有做好個人防護，所有的檢查都將大打折扣。

1. 自動變光焊接面罩：

檢查重點： 確認鏡片清潔、無刮痕、感光正常。最重要的，是檢查電池電量是否充足，感光度、延遲時間等設定是否符合需求。
為什麼重要： 沒有一個好的面罩，你的眼睛可就曝露在強光跟紫外線的危險之中了！電弧光對視網膜的傷害是累積性的，甚至可能導致「電光性眼炎」（俗稱電弧眼），那可不是開玩笑的疼痛。

2. 焊接手套：

檢查重點： 手套有沒有破損、燒穿？有沒有破洞？尺寸是否合適？
為什麼重要： 手套必須具備足夠的隔熱與耐磨性，才能保護雙手不被高溫、電弧灼傷、或尖銳物刺傷。

3. 防火工作服：

檢查重點： 穿著耐燃材質的工作服，避免化學纖維衣物。工作服是否完整，無破洞？
為什麼重要： 化學纖維的衣服遇到火星可會馬上融化黏在皮膚上，那可就麻煩了。防火工作服能有效保護皮膚不被火星灼傷。

4. 通風設備：

檢查重點： 焊接會產生有害煙塵，通風設備（如抽風機、排煙罩）是否正常運作？作業環境是否保持良好通風？
為什麼重要： 保護呼吸道健康。雖然氬焊產生的煙塵較少，但長時間吸入仍會對肺部造成負擔。

5. 滅火器：

檢查重點： 作業現場附近是否有滅火器？而且要確保滅火器在有效期限內，壓力正常，且你知道如何使用。
為什麼重要： 這是應對突發火災的必要準備。不怕一萬，只怕萬一，多一份準備就多一份安心。

實踐氬焊機檢查表：頻率與最佳實踐

這份氬焊機檢查表不是寫好看的，它需要被「實踐」！我們通常會依照使用頻率和設備狀況，區分出不同層次的檢查：

每次作業前（例行檢查）： 這是最基礎的，也是最重要的。主要針對電源、氣體、焊槍耗材、面罩等核心部件做快速目視與功能確認。大概就像開車前檢查輪胎和油箱一樣，是習慣，也是必須。這過程通常只需五到十分鐘。
每週或每月（定期檢查）： 對於使用頻率較高的工廠，可以每週或每月進行更詳細的檢查，包含冷卻液液位、氣管管路完整性、各功能按鈕測試等。這時候可以搭配簡單的清潔保養，例如清除焊機外部灰塵，檢查內部通風口是否堵塞。
每年或每半年（深度檢查與維護）： 建議尋求專業人員對焊機內部電路、水泵、電磁閥、接觸器等進行深度檢查與校正。就像汽車每年要做大保養一樣，專業的檢測能及早發現潛在問題，延長設備壽命，確保性能穩定。

我的個人經驗談：

說真的，一開始我也覺得每次都要檢查好麻煩。但有次，我就是因為懶得檢查氣管，結果焊到一半才發現流量計的氣體輸出怎麼那麼小？後來一查，才發現氣管被工作台角角壓到，導致氣體輸送不順。那次雖然沒有造成大問題，但焊出來的焊道品質卻大打折扣，整個人也很阿雜。從那之後，我真的對檢查工作不敢怠慢。「磨刀不誤砍柴工」這句話，在焊接界也適用喔！多花個五到十分鐘檢查，換來的是一整天的順暢與安全，怎麼算都划算。

為什麼這張檢查表這麼重要？深度解析其價值

深入了解這份氬焊機檢查表背後的價值，會讓您更願意投入時間和精力去執行它：

安全第一，生命無價： 這是最最核心的價值！電源、氣體、高溫、紫外線，任何一環出問題都可能造成嚴重傷害，甚至危及生命。嚴格遵守檢查表，是為自己，也為身邊的同事負責。根據勞動部職業安全衛生署的統計，電氣設備相關的職災事故層出不窮，其中不乏因設備維護不當所造成。雖然沒有直接針對氬焊機的細項統計，但這足以說明電力與設備安全的嚴謹性。
確保焊接品質，提升效率： 想像一下，你正全神貫注地進行精密焊接，結果電弧突然不穩、氣體保護失效，或是焊槍過熱。這不僅會讓你的焊道報廢，更會打斷你的專注度，降低工作效率。一份完善的檢查表能確保設備在最佳狀態下運作，讓你可以心無旁騖地創造出高品質的焊件，大幅減少返工的機率。
延長設備壽命，節省維修成本： 定期檢查能提早發現設備的小毛病，並及時處理，避免小問題拖成大問題，甚至導致設備報廢。這就像人身體不舒服要看醫生一樣，及早治療，才能避免病情惡化，省下大筆的維修甚至換新機的費用。這對工廠的經營成本來說，可是不小的影響呢。
符合法規要求與公司標準： 許多產業對於生產設備的維護都有嚴格的法規要求和內部操作標準。遵循檢查表，也能確保符合這些規範，避免潛在的法律問題或罰款，讓您的操作更加合規合法。

總之，氬焊機檢查表不只是一份冰冷的清單，它承載著安全、品質、效率與成本效益等多重意義。它代表著對專業的尊重，對生命的敬畏，以及對工藝的追求。希望透過這篇文章的分享，能讓更多焊接同好體認到這份檢查表的重要性，並將其落實到日常作業中，讓每一次焊接都安全、順暢、完美！

常見相關問題與專業詳細解答

焊機多久需要檢查一次？

這真的沒有一個放諸四海皆準的答案，因為它會受到您的使用頻率、焊接環境、以及焊機本身的年限與品牌等因素影響。不過，我們可以大致區分成幾個層次來說明：

每次作業前（快速例行檢查）： 這是最低限度，也是最關鍵的。每次打開焊機準備工作前，務必花個五到十分鐘，快速檢查電源線有無破損、接地是否牢固、氣瓶壓力與流量是否正常、焊槍耗材（噴嘴、鎢棒）是否完好，以及焊接面罩是否正常運作。這就像您每天早上出門前檢查車子的油量和胎壓一樣，是確保當天工作順利與安全的基礎。

每週或每月（定期詳細檢查）： 如果您的焊機使用頻率高，例如每天都在使用，或者是在比較惡劣的環境下工作（例如多塵、潮濕），那麼建議每週或每月進行一次更為詳細的檢查。這時候可以檢查氣管與水管有無鬆動或洩漏，冷卻液液位是否足夠，所有按鈕與旋鈕的功能是否正常，並進行一些基礎的清潔工作，例如清除焊機內部的灰塵（但請務必在斷電且專業人員指導下進行）。

每年或每半年（專業深度檢查與保養）： 對於所有焊機而言，每年或至少每半年尋求專業的維修技師進行一次徹底的深度檢查與保養是極為重要的。他們會檢查焊機內部的電路板、變壓器、電容等關鍵元件，校正電流電壓輸出，並檢查水泵、電磁閥等精密部件的狀況。這能有效延長焊機的壽命，並及早發現潛在的機械或電氣故障，避免小問題演變成大故障。

總之，請根據您的實際情況，制定一個適合自己的檢查與保養計畫。安全與品質，絕對值得您花時間去投入。

檢查時發現異常怎麼辦？

發現異常時，最重要的原則就是「立即停止操作，切勿勉強使用」。這不是鬧著玩的，小異常不及時處理，很可能釀成大禍。以下是處理異常的幾個步驟與建議：

1. 立刻斷開電源與氣源： 無論發現什麼異常，第一時間就是切斷焊機的電源，關閉氬氣瓶的主閥。這是保護您和設備最直接有效的方法。在沒有斷電或斷氣的情況下進行檢查或維修，風險極高。

2. 釐清問題點： 仔細回想是在哪個環節、哪個部件發現的異常。例如，是電源線破損、氣管漏氣、還是焊槍起弧不穩？越是詳細的問題描述，越有助於後續的判斷與解決。如果能拍照或錄影記錄下來，會更有幫助。

3. 簡單故障排除（僅限可自行處理的狀況）： 對於一些比較簡單、且您有能力自行處理的小問題，可以嘗試排除。例如，鎢棒燒蝕可以更換並重新研磨；氣管接頭鬆動可以重新鎖緊並用肥皂水測試；冷卻液不足可以添加。但請記住，這僅限於您有把握且安全的範圍內。

4. 尋求專業協助： 如果是您不確定如何處理的複雜問題（例如焊機內部電路故障、馬達異音、大範圍漏氣等），或者在嘗試簡單故障排除後問題依然存在，請務必立即聯繫原廠售後服務、授權維修中心，或是專業的電氣技師來處理。千萬不要自行拆解或維修您不熟悉的內部零件，這不僅可能造成二次損壞，更可能讓您暴露在觸電或其他危險之中。專業的事情，還是交給專業的人來做最安心。

記得，安全永遠是第一考量。不要為了趕工而將就，一個疏忽的代價往往是巨大的。

初學者應該注意哪些檢查點？

對於剛接觸氬焊的新手朋友來說，一開始可能會覺得檢查項目很多、很複雜。但別擔心，我們可以從最基本、最關乎安全的幾個點開始，逐步建立起檢查的習慣。以下是初學者尤其需要注意的檢查點：

1. 電源與接地線： 這絕對是首要之務！確保電源線沒有破損，插頭插得牢固，最重要的，是接地夾一定要確實夾在工件上，而且要夾在乾淨、沒有油漆或鏽蝕的金屬表面。接地不良是導致觸電的常見原因之一，務必再三確認！

2. 氬氣瓶與減壓閥： 檢查氣瓶有沒有穩固，減壓閥和流量計有沒有鎖緊，壓力錶讀數是否正常。初學者常常會忘記開氣瓶主閥，或是忘記調整流量計。記得要用肥皂水檢查氣管接頭有無漏氣，確保有足夠的保護氣體。沒有氣體保護，焊出來的東西會馬上氧化變黑，功虧一簣。

3. 焊槍耗材： 仔細檢查噴嘴有沒有裂開或燒毀，鎢棒有沒有研磨好、尖端是否乾淨、有沒有鎖緊在夾頭裡。耗材的狀態直接影響起弧的穩定性和焊道的品質，初學者常常因為耗材沒裝好或沒選對，導致焊接困難，挫折感很重。建議初期可以多準備幾支研磨好的鎢棒備用。

4. 個人防護具： 這是保護您自己的「裝備」！務必戴上自動變光焊接面罩，檢查其感光功能是否正常；戴上隔熱耐磨的焊接手套，穿上防火工作服。絕對不要抱著僥倖的心態，覺得「焊一下下沒關係」。電弧光對眼睛的傷害是累積性的，高溫火星也可能造成燒傷。做好個人防護，才能安全地學習與操作。

5. 環境通風： 確保焊接區域有良好的通風，避免吸入焊接煙塵。雖然氬焊產生的煙塵相較於其他焊接方式少，但長時間暴露仍對身體不好。保持空氣流通，對健康非常有益。

總之，初學者在學習焊接技術的同時，也要養成嚴謹的檢查習慣。把這些基礎的檢查點「顧條條」，您就能更安全、更有效率地享受焊接的樂趣了。

氬氣洩漏會有哪些風險？如何判斷？

氬氣洩漏看似小事，但其實隱藏著不少風險，從經濟損失到安全威脅都有。了解這些風險並學會判斷，對每個操作者來說都非常重要：

氬氣洩漏的潛在風險：

1. 焊接品質嚴重下降： 這是最直接、也最常發生的問題。氬氣在TIG焊接中扮演著保護的角色，它能隔絕空氣中的氧氣和氮氣，防止熔融金屬氧化或與氮氣反應。一旦洩漏，氣體保護不足，焊道就會出現氣孔、變色（通常會發黑、發藍）、強度下降，甚至完全無法形成有效焊道。這會導致大量的返工，浪費時間和材料。

2. 經濟損失： 氬氣鋼瓶的費用並不便宜。如果焊機或管路存在長期、緩慢的洩漏，您可能會在不知不覺中消耗掉大量的氬氣，導致氣瓶更頻繁地更換，無形中增加了生產成本。特別是對大型工廠而言，累積起來的損失是相當可觀的。

3. 安全威脅（缺氧窒息）： 這是最嚴重的風險，尤其在密閉或通風不良的空間。氬氣是一種惰性氣體，它無色無味，比空氣重。一旦大量洩漏，它會迅速沉積在地面或低窪處，取代周圍的氧氣。在這種環境下，人體在不知不覺中會因為缺氧而感到頭暈、呼吸困難，甚至意識喪失，導致窒息。這種情況特別危險，因為您很難察覺到危險的來臨。

如何判斷氬氣洩漏：

1. 壓力錶觀察： 這是最基本的判斷方式。如果您在關閉所有氣體供應後（包括焊槍），隔一段時間觀察氣瓶出口壓力錶（高壓錶），發現壓力明顯下降，那麼很可能存在洩漏。但這種方法對於緩慢的微小洩漏可能不太敏感。

2. 肥皂水測試： 這是最常用且最有效的方法。將肥皂水（或專用洩漏檢測液）噴灑在所有可能洩漏的接頭、管路、流量計以及焊槍內部連接處。如果出現氣泡，就表示有氣體從該處洩漏。這方法尤其適用於檢測微小洩漏，非常直觀。

3. 聽覺與嗅覺： 雖然氬氣無味，但有時候較大的洩漏可能會伴隨輕微的「嘶嘶」聲。如果環境非常安靜，您可以靠近各個接頭仔細聆聽。但這不是一個可靠的判斷方式，因為很多洩漏是無聲的。

4. 焊道品質異常： 如果您在焊接過程中發現焊道品質突然變差，出現氣孔、發黑、脆裂等現象，在排除了其他因素（如鎢棒污染、電流不穩）後，就應該高度懷疑是否是氣體保護失效，也就是氬氣洩漏的可能性。

當您懷疑有氬氣洩漏時，請務必按照「檢查時發現異常怎麼辦？」的指示，立即停止作業，並進行詳細檢查或尋求專業協助。安全永遠是第一位的！

鎢棒選擇與損耗對焊接有什麼影響？

鎢棒在TIG焊接中扮演著產生電弧和導引電流的關鍵角色。它的選擇、研磨狀態以及損耗程度，都直接影響到焊接的起弧穩定性、電弧形狀、熔深、焊道品質，甚至操作的舒適度。

鎢棒選擇的影響：

市面上的鎢棒有許多種類，常見的有純鎢（綠頭）、釷鎢（紅頭）、鈰鎢（灰頭）、鑭鎢（金頭、藍頭）等。不同種類的鎢棒含有不同的氧化物，這些添加劑會影響鎢棒的：

1. 起弧性能： 添加稀土元素的鎢棒（如鈰鎢、鑭鎢）通常比純鎢棒更容易起弧，在高頻起弧時表現更穩定。這對於初學者來說特別重要，能減少起弧失敗的挫折感。

2. 電流承載能力： 某些種類的鎢棒在高電流下表現更穩定，不容易燒損。例如釷鎢和鑭鎢在直流（DC）焊接鋼材時表現優異。

3. 使用壽命與燒損率： 添加稀土元素的鎢棒通常有較長的使用壽命，且在高溫下尖端燒損較慢，減少了頻繁研磨或更換的次數。

4. 適用材質： 純鎢棒（綠頭）通常推薦用於交流（AC）焊接鋁鎂合金，因為它在高頻交流電下尖端會形成一個穩定的球狀。而含稀土元素的鎢棒則更適合直流（DC）焊接不鏽鋼、碳鋼等。

我的建議： 對於多數鋼材的直流焊接，我個人偏好使用鑭鎢（金頭），它的起弧穩定性好，壽命也長。焊接鋁材時則回歸純鎢或交流專用鎢棒。

鎢棒研磨狀態的影響：

鎢棒的尖端形狀對電弧的穩定性、穿透力、熔池寬度有著決定性的影響。一般來說：

1. 研磨角度： 越尖銳的鎢棒尖端，電弧越集中，穿透力越強，但同時也容易燒損。鈍角或平頭的鎢棒電弧較寬，穿透力較弱，但更穩定，壽命較長。選擇合適的研磨角度需要根據工件厚度、材料和所需熔深來決定。

2. 研磨方向： 務必沿著鎢棒軸向進行研磨，而非橫向研磨。橫向研磨會在鎢棒表面留下溝槽，這些溝槽在焊接時會導致電弧不穩，甚至分岔。垂直於電弧方向的溝槽會讓電子發射不均勻。

3. 尖端清潔度： 任何油污、氧化物或金屬碎屑附著在鎢棒尖端，都會嚴重影響起弧，導致電弧飄忽不定，甚至無法起弧，並污染焊道。

鎢棒損耗的影響：

鎢棒在長期使用或高電流下會發生損耗，主要表現為尖端變鈍、燒損、甚至出現「開花」狀。這種損耗會帶來以下問題：

1. 起弧困難與不穩： 尖端鈍化或燒損的鎢棒會導致起弧變得困難，電弧容易飄移，難以精確控制。電弧能量分佈也會變得更廣，降低穿透力。

2. 焊道污染： 如果鎢棒尖端燒損嚴重，甚至有熔融金屬附著，它可能會將鎢顆粒帶入熔池，造成「鎢污染」，使焊道變脆，影響強度。

3. 影響電流承載： 過度損耗的鎢棒，其有效發射面積減小或變形，可能導致在相同電流下更易過熱，加速損耗。這也可能需要更高的起弧電壓。

因此，每次焊接前檢查鎢棒狀態，並在必要時進行正確的研磨或更換，是確保焊接品質和效率的關鍵「眉角」。這也是TIG焊技術含量較高的一環，需要經驗累積和細心觀察。

氬焊機檢查表